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　　城市管道綜合管廊，又稱共同管溝，可設置在主干道或人行道下，將以往分散獨立埋設的電力、電信、熱力、給水、燃氣等各種管線匯集安裝在一條共同的地下管廊內，實施共同維護和集中管理。目前綜合管廊的鋼筋骨架制作工藝，需要人工將每一種鋼筋下料彎曲并組裝到模臺上，人工再使用二保焊，將鋼筋焊接成型，不僅工人勞動強度大，效率低，焊點經(jīng)常出現(xiàn)漏焊或者強度不夠等問題，并且二保焊產生的大量煙塵，嚴重影響人體健康，損害生態(tài)環(huán)境。

　　鋼筋生產流水線，可將管廊用鋼筋自動剪切、彎曲、對焊、并且將管廊鋼筋設計為網(wǎng)片形式，管廊網(wǎng)片焊接和彎曲工藝融合一體，實現(xiàn)對網(wǎng)片焊接，及對成型網(wǎng)片彎曲角度的功能，無需更換設備和工藝，工人只需組裝即可，大大降低了工人的勞動強度，每個焊點強度一致可控。

　　數(shù)控大型管廊網(wǎng)焊接生產線，設備焊接鋼筋直徑范圍達φ10-φ20mm，工人只需將縱向鋼筋及橫向鋼筋預先切斷并放置到落料機內，之后可以實現(xiàn)自動進料、焊接及自動彎曲，此流程均為自動化完成，無需人工操作。

　　鋼筋網(wǎng)自動焊接及流水線的研發(fā)與應用，使得管廊預制工廠，從人員配置、生產工藝流程、生產效率、工廠智能管理等各個方面均有質的提高和飛越。